विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और प्रगति के साथ, औद्योगिक क्षेत्र में मशीनिंग केंद्रों का तेजी से उपयोग किया जाता है। मशीनिंग केंद्र की मशीनिंग प्रक्रिया में, मशीनिंग अनुक्रम की व्यवस्था भी महत्वपूर्ण है, न केवल प्रक्रिया प्रवाह के अनुकूलन के लिए, बल्कि लागत के लिए भी। संतुलन और प्रभावशीलता। यह लेख आपको मशीनिंग केंद्र के मशीनिंग अनुक्रम और सावधानियों के बारे में विस्तार से बताएगा। सबसे पहले, प्रक्रिया मशीनिंग केंद्र के डिजाइन को आमतौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: किसी न किसी मशीनिंग, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण। 1।रफिंग स्टेज किसी न किसी मशीनिंग चरण मशीनिंग केंद्र में पहला कदम है। इसका मुख्य उद्देश्य अतिरिक्त सामग्री को हटाने और बाद के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक मशीनिंग भत्ते को बनाए रखने के लिए वर्कपीस पर प्रारंभिक प्रसंस्करण करना है। किसी न किसी चरण में, मिलिंग या ड्रिलिंग का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है। किसी न किसी मशीनिंग, मशीनिंग भत्ता लंबाई 1-3 मिमी है। 2।अर्द्ध-तैयार उत्पाद चरण प्रसंस्करण मोल्ड के आधार पर, वर्कपीस के विभिन्न हिस्सों को कई अर्ध-परिष्करण और गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। अर्ध-परिष्करण आमतौर पर मिलिंग या ड्रिलिंग का उपयोग करता है, और इस स्तर पर मशीनिंग की गहराई आम तौर पर 0.1-0.5 मिमी है। उसी समय, मशीनिंग केंद्र यह जांचने के लिए माप उपकरण का उपयोग करेगा कि क्या वर्कपीस डिजाइन आकार और सतह की गुणवत्ता को पूरा करता है। 3।समापन चरण परिष्करण चरण मशीनिंग का अंतिम चरण है