सीएनसी मशीन टूल स्पिंडल पोजिशनिंग एडजस्टमेंट और डायग्नोसिस मेथड्स में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं: < br > धुरी दिशा समायोजित करें: 1।धुरी बीयरिंगों का निरीक्षण करें: सीएनसी मशीन टूल्स को पहले यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या धुरी बीयरिंग सामान्य हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे क्षतिग्रस्त या गंभीर रूप से खराब नहीं हुए हैं। यदि असर के साथ कोई समस्या है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता है। 2।अक्षीय निकासी को समायोजित करें: यदि सीएनसी मशीन टूल स्पिंडल में अक्षीय निकासी है, तो यह अशुद्धि का कारण हो सकता है भारत की दिशा। असर प्रीलोड को समायोजित करके या असर को बदलकर अक्षीय निकासी को कम किया जा सकता है। 3।स्पिंडल इंस्टॉलेशन निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि सीएनसी मशीन टूल का स्पिंडल हेडस्टॉक में ठीक से स्थापित है, चाहे बीयरिंग और पोजिशनिंग पार्ट्स मजबूती से स्थापित हों, और चाहे वे विकृत हों या क्षतिग्रस्त हों। 4।स्पिंडल पोजिशनिंग करेक्शन: सीएनसी मशीन टूल्स अक्षीय दिशा सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरणों या उपकरणों के माध्यम से स्पिंडल पोजिशनिंग को सही कर सकते हैं, मुख्य शाफ्ट की रेडियल और कोणीय दिशाएं आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। < br > मुख्य अक्ष दिशा समस्याओं का निदान करें: 1।असर पहनने के लिए जांचें: यदि सीएनसी मशीन टूल्स के स्पिंडल बियरिंग्स को गंभीर रूप से पहना जाता है, तो इससे गलत स्पिंडल पोजिशनिंग हो सकती है। असर के शोर, तापमान और कंपन को देखकर, आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि असर को बदलने की आवश्यकता है या नहीं। 2।स्पिंडल असेंबली निरीक्षण: यदि सीएनसी मशीन टूल स्पिंडल गलत तरीके से स्थापित या विकृत है, तो यह अशुद्धि का कारण हो सकता है