सीएनसी खराद की नियंत्रण विधि मशीनिंग सटीकता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। यहाँ कुछ मुख्य पहलू हैं: < br > 1।नियंत्रण प्रणाली सटीकता: सीएनसी खराद का नियंत्रण प्रणाली कोर है, और नियंत्रण प्रणाली की सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करती है। उच्च-सटीक नियंत्रण प्रणाली उपकरण की स्थिति, गति और मशीनिंग मापदंडों को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस मशीनिंग डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। 2।सर्वो प्रणाली का प्रदर्शन: सीएनसी खराद की सर्वो प्रणाली प्रत्येक अक्ष की गति को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है, जिसमें मुख्य शाफ्ट और फीड शाफ्ट शामिल हैं। सर्वो प्रणाली का प्रदर्शन, जैसे कि प्रतिक्रिया की गति और स्थिरता, सीधे मशीनिंग की गतिशील सटीकता और समोच्च सटीकता को प्रभावित करेगा। 3।स्क्रू ड्राइव और गाइड रेल सटीकता: सीएनसी लैट्स स्क्रू ड्राइव और गाइड रेल सीएनसी लैट्स के प्रमुख घटक हैं, और उनकी सटीकता सीधे उपकरण की गति सटीकता को प्रभावित करेगी। उच्च परिशुद्धता ews और गाइड ट्रांसमिशन त्रुटियों को कम कर सकते हैं और मशीनिंग स्थिति सटीकता में सुधार कर सकते हैं। 4।उपकरण पहनने का मुआवजा: सीएनसी lathes में आमतौर पर उपकरण पहनने का मुआवजा कार्य होता है, जो वास्तविक समय में उपकरण पहनने की निगरानी कर सकता है और मशीनिंग के दौरान इसकी भरपाई कर सकता है। यह उपकरण जीवन को बढ़ाता है और अधिक सुसंगत मशीनिंग सटीकता बनाए रखता है। 5. तापमान क्षतिपूर्ति: सीएनसी लैट्स काम के दौरान तापमान से प्रभावित होते हैं, खासकर जब यह थर्मल विस्तार और संकोचन की बात आती है