सीएनसी खराद ब्रेक डिस्क प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, खासकर जब उच्च सटीकता और दक्षता की आवश्यकता होती है। ब्रेक डिस्क प्रसंस्करण में सीएनसी खराद के सामान्य चरण और विशेषताएं निम्नलिखित हैं: < br > 1. वर्कपीस क्लैंपिंगः सबसे पहले, सीएनसी खराद पर, श्रमिकों ने ब्रेक डिस्क को धुरी से क्लैंप किया। यह आमतौर पर क्लैम्प, चक या अन्य होल्डिंग डिवाइस के माध्यम से होता है। सुनिश्चित करें कि सीएनसी खराद वर्कपीस को प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मजबूती से और स्थिर रूप से क्लैंप किया गया है। 2. रफ मशीनिंगः , सीएनसी खराद पहले किसी न किसी मशीनिंग का प्रदर्शन करते हैं। इसमें बाहरी व्यास और बोर को मोड़ना, साथ ही मोटे पीस सतहों को शामिल किया जा सकता है। रफ का उद्देश्य बाद के परिष्करण की तैयारी में सामग्री के एक बड़े हिस्से को हटाना है। 3. परिष्करण: किसी न किसी प्रसंस्करण के बाद, सीएनसी खराद परिष्करण करता है। इसमें बाहरी व्यास और बोर को बाहर करना जारी रखना, सतहों को पीसना और अन्य मशीनिंग संचालन करना शामिल हो सकता है। परिष्करण की उच्च मशीनिंग सटीकता और सतह की आवश्यकता होती है ... 4 काटने के पैरामीटर सेटिंग: सीएनसी खराद नियंत्रण प्रणाली में, काटने की गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई, आदि जैसे काटने के पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता है। ये पैरामीटर प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करते हैं। 5 उपकरण चयन: सीएनसी खराद ब्रेक डिस्क की सामग्री, आकार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करता है। उदाहरण के लिए, विभिन्न सामग्रियों और आकारों के ब्रेक डिस्क के लिए, विभिन्न प्रकार के मोड़ उपकरण, मोड़ उपकरण, पीस उपकरण आदि हो सकते हैं