ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर गहरे छेद मशीनिंग करते समय, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है: < br > 1।उपकरण चयन: ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर गहरे छेद मशीनिंग के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करें। ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र आमतौर पर गहरे छेद प्राप्त करने और मशीनिंग स्थिरता बनाए रखने के लिए लंबे टांग और संकीर्ण गर्दन के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं। 2।कटिंग पैरामीटर सेटिंग: ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र काटने के मापदंडों को यथोचित रूप से सेट करता है, जिसमें कटिंग भी शामिल है गति, फ़ीड गति, काटने की गहराई, आदि। ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र को वर्कपीस सामग्री और गहरे छेद मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। 3।शीतलन और स्नेहन: ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र उपकरण पहनने और ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र के वर्कपीस विरूपण से बचने के लिए एक उपयुक्त सीमा के भीतर उपकरण और वर्कपीस के तापमान को बनाए रखने के लिए उपयुक्त शीतलन और स्नेहन विधियों को अपनाता है। 4।उपकरण शीतलन: विशेष रूप से जब ऊर्ध्वाधर सीएनसी गहरे छेद मशीनिंग काटने के केंद्र में, उपकरण आसानी से गर्मी से विकृत हो जाता है, इसलिए आंतरिक शीतलन या बाहरी शीतलन जैसे प्रभावी उपकरण शीतलन उपायों की आवश्यकता होती है। 5।वर्कपीस क्लैम्पिंग: सुनिश्चित करें कि ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र के वर्कपीस को मजबूती से क्लैंप किया जाता है, ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्र के मशीनिंग के दौरान वर्कपीस के कंपन और विस्थापन से बचने के लिए, जो मशीनिंग की गुणवत्ता और सटीकता को प्रभावित करता है। 6।मशीनिंग पथ योजना: ऊर्ध्वाधर सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में उपयोग किया जाता है